品质服务
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质量保证
云科电子有一整套质量管理程序和方法,对供应商的选择、中间工序的检查、产品交付的审核直至顾客的服务,各个环节进行管理和保证,
确保交付的产品满足顾客的要求,以下加以简介:
供应商的评估和评级
对列入云科电子认可供应商的厂家均必须经过云科电子供应商评审小组评审合格后方可加入,另外云科电子每年对所有的供应商进行评级,
确保经评审合格的供应商能长期保证其产品的质量符合云科电子的要求。不仅如此,云科电子同时还以iso9001及iso14001为标准,不断对
供应商进行开发,推动供应商不断完善其质量环境管理。
合同评审
云科电子在接受顾客的订单之前,均需明确顾客的要求并加以评审,确保云科电子有能力完全满足顾客的需求,包括技术和交付等各方面的
要求。制板资料的制作、审核和控制云科电子对接受到的顾客的设计资料和规格,均需核对理解并通过cam转换成可供生产的资料,再按云
科电子的实际生产流程和工艺制定“工程指示”(mi)供生产部门作为实际生产的依据。mi制作完后,均需专职的工程师进行审核,在发放
前还必须经事业部qa审核,合格后才发放。
来料控制
云科电子对所有的来料均需进行验证,合格后方可进仓。云科电子制定严格的来料管理、检验作业程序和作业方法并拥有相应的检测仪器和
设备,确保有能力对来料是否合格作出准确判断。发料按“先进先出”原则进行,对即将到达保存期限的物料发出“警报”,确保物料在保
存期限前使用或使用前得到进一步验证。
生产过程的控制
准确的制板工程指示(mi)、全面的设备管理和维护及工艺控制、严格的中间检测和监控及作业程序,确保产品的整个生产过程得到完全的
控制。成品控制和检查云科电子所有pcb板除需通过规定的物理测试外,均需通过通断测试和外观检查。云科电子拥有专用、飞针等多种先
进通断测试机,确保准确、高效地pcb进行检测,保证产品的品质。
产品交付审核
云科电子设立专门的职能pqa,对产品出货前均必须按顾客的规格要求进行抽验,对合格的产品方可进行包装。产品付运前,pqa还必须对仓
库装箱付运产品进行100%审核。包括产品编号 、客户编号 、产品数量 、发货地址等。
顾客服务
云科电子设有专门的顾客服务团队,主动与顾客沟通,及时对顾客的反馈作出处理及必要时在顾客现场协助解决有关问题。同时,云科电子
一直关注顾客的需求,云科电子每年均必须对顾客进行调查,了解顾客的需求,及时调整顾客服务和产品的要求。
品质检验标准
◎ ipc-m-105 刚性印制板手册
◎ ipc-a-600g 印刷板之接受标准
◎ ipc-t-50g 电子电路互连与封装的定义和术语
◎ ipc-sm-840c 永久性阻焊膜的鉴定及性能(包括修订1)
◎ ipc-2615 印制板尺寸和公差
◎ ipc-6011 印制板通用性能规范
◎ ipc-6012b 刚性印制板的鉴定与性能规范
◎ ipc-4101a 刚性及多层印制板用基材规范(包括修订1)
◎ ipc-4552 印制板沉镍金规范
◎ j-std-003a 印制板可焊性测试
◎ ipc-tm-650 测试方法手册
◎ ul-796 ul印制板安全标准
◎ ansi/asqc z1.4(1993) 美国国家抽样标准
◎ c=0 零缺陷抽样标准